射頻識別技術是Sinctronics的綠色IT創新中心的一項尖端技術及創新。Sinctronics位于巴西索羅卡巴市，運營著巴西第一家電子產品回收中心，每月可處理100噸廢舊設備、并為新產品制造生成原材料，從而減少自然資源的提取，節省能源并減少二氧化碳排放量。 Sinctronics的總經理Carlos Ohde說：“這是世界首家建在新產品制造廠旁邊的廢舊電子產品回收中心，它可為旁邊的制造廠提供原材料及零件。回收中心旁的Flextronics主要為HP生產打印機。”
收到一臺廢棄打印機時，Sinctronics第一步要做的是查看該機器的型號和制造商以確定該機器材料。這一步可以通過RFID(假設打印機進行了標記)或者手工完成，但手工往往需要更多的時間且會增加回收成本。Sinctronics生產經理Mileide Alves Cubo解釋：“在識別廢舊產品過程中，RFID技術可以提供很多幫助。它可讓工作人員輕松的知道待回收機器材料信息。惠普打印機都帶有RFID標簽，這也讓我們更輕松識別它們所用的材料。”
裝滿廢棄電子產品的卡車到達Sinctronic接收區域后。員工會RFID閱讀器自動讀取物品信息并進行存儲，以便隨后的拆卸及部件的分離。沒有RFID標簽前，這些工作都需要手工完成。
由于RFID技術可讓Sinctronics在拆卸前知道廢舊產品的零部件組成，它還可讓拆卸工作更有效率。
Sinctronics將廢舊產品所有材料進行拆除后，會對塑料進行處理。Ohde說：“金屬材料，如鐵，鋼和銅會送到回收這些材料的公司去。” 處理完這些塑料后，該公司會將其重新生產為新的零部件。現場的分析實驗室會對其進行一些必要的檢測。
Ohde指出：“我們管理著逆向物流，追溯整個處理過程保證其滿足政府的規定。2015年底前，所有電子部件都必須滿足巴西的固體廢棄物政策。”
Sinctronics將電子產品廢棄物回收處理成新產品原材料及零部件，從而節省了能源及其他自然資源。此外，該公司加大創新力度，為可持續發展的IT提供培訓及實驗。Ohde說：我們為巴西的電子工業創建了可持續的解決方案。“
目前，Sinctronics每月會受到大于前臺廢舊設備處理的訂單查詢，Ohde說：“我們每個月處理100噸廢舊設備，但我們的產能是它的6倍。”
